nybjtp

Il-metodu ta 'kalkolu tar-raġġ tal-liwi ta' fpc

Meta l-bord ta 'ċirkwit flessibbli FPC jitgħawweġ, it-tipi ta' stress fuq iż-żewġ naħat tal-linja tal-qalba huma differenti.

Dan huwa dovut għall-forzi differenti li jaġixxu fuq ġewwa u barra tal-wiċċ mgħawweġ.

Fuq in-naħa ta 'ġewwa tal-wiċċ mgħawġa, l-FPC huwa soġġett għal stress kompressiv. Dan għaliex il-materjal huwa kkompressat u mbuttat hekk kif jitgħawweġ 'il ġewwa. Din il-kompressjoni tista 'tikkawża li s-saffi fi ħdan l-FPC jiġu kkompressati, potenzjalment jikkawżaw delamination jew qsim tal-komponent.

Fuq in-naħa ta 'barra tal-wiċċ mgħawġa, l-FPC huwa soġġett għal stress tensili. Dan għaliex il-materjal jiġġebbed meta jitgħawweġ 'il barra. Traċċi tar-ram u elementi konduttivi fuq uċuħ esterni jistgħu jkunu soġġetti għal tensjoni li tista 'tikkomprometti l-integrità taċ-ċirkwit. Biex ittaffi l-istress fuq l-FPC waqt il-liwi, huwa importanti li tiddisinja ċ-ċirkwit flex bl-użu ta 'materjali u tekniki ta' fabbrikazzjoni xierqa. Dan jinkludi l-użu ta 'materjali bi flessibilità xierqa, ħxuna xierqa, u l-konsiderazzjoni tar-raġġ minimu tal-liwja tal-FPC. Jistgħu jiġu implimentati wkoll rinfurzar suffiċjenti jew strutturi ta 'appoġġ biex iqassmu l-istress b'mod aktar uniformi madwar iċ-ċirkwit.

Billi tifhem it-tipi ta 'stress u tieħu kunsiderazzjonijiet ta' disinn xierqa, l-affidabbiltà u d-durabilità tal-bordijiet taċ-ċirkwiti flessibbli FPC meta jitgħawġu jew jitgħawġu jistgħu jitjiebu.

Dawn li ġejjin huma xi kunsiderazzjonijiet speċifiċi tad-disinn li jistgħu jgħinu biex itejbu l-affidabbiltà u d-durabilità tal-bordijiet taċ-ċirkwiti flessibbli FPC meta jkunu mgħawġa jew imgħawġa:

Għażla tal-Materjal:L-għażla tal-materjal it-tajjeb hija kritika. Għandu jintuża sottostrat flessibbli b'flessibilità tajba u saħħa mekkanika. Polyimide flessibbli (PI) hija għażla komuni minħabba l-istabbiltà termali u l-flessibilità eċċellenti tagħha.

Tqassim taċ-ċirkwit:It-tqassim xieraq taċ-ċirkwit huwa importanti biex jiġi żgurat li t-traċċi u l-komponenti konduttivi jitqiegħdu u jiġu mgħoddija b'mod li jimminimizza l-konċentrazzjonijiet tal-istress waqt il-liwi. Huwa rakkomandat li tuża kantunieri fit-tond minflok kantunieri li jaqtgħu.

Strutturi ta' Tisħiħ u Appoġġ:Iż-żieda ta 'rinfurzar jew strutturi ta' appoġġ tul iż-żoni kritiċi tal-liwi tista 'tgħin biex tqassam l-istress b'mod aktar uniformi u tevita ħsara jew delamination. Saffi jew kustilji ta 'rinfurzar jistgħu jiġu applikati għal żoni speċifiċi biex tittejjeb l-integrità mekkanika ġenerali.

Raġġ tal-liwi:Ir-raġġi minimi tal-liwi għandhom jiġu definiti u kkunsidrati matul il-fażi tad-disinn. Li jaqbeż ir-raġġ tal-liwja minimu jirriżulta f'konċentrazzjonijiet ta 'stress eċċessiv u falliment.

Protezzjoni u Inkapsulament:Protezzjoni bħal kisjiet konformi jew materjali ta 'inkapsulament jistgħu jipprovdu saħħa mekkanika addizzjonali u jipproteġu ċirkwiti minn elementi ambjentali bħal umdità, trab u kimiċi.

Ittestjar u Validazzjoni:It-twettiq ta 'ttestjar u validazzjoni komprensivi, inklużi testijiet ta' liwja mekkanika u flex, jista 'jgħin biex jevalwaw l-affidabbiltà u d-durabilità ta' bordijiet ta 'ċirkwiti flessibbli FPC taħt kundizzjonijiet tad-dinja reali.

In-naħa ta 'ġewwa tal-wiċċ mgħawġa hija pressjoni, u barra hija tensili. Il-kobor tal-istress huwa relatat mal-ħxuna u r-raġġ tal-liwi tal-bord taċ-ċirkwit flessibbli FPC. Stress eċċessiv se jagħmel FPC laminazzjoni tal-bord taċ-ċirkwit flessibbli, ksur tal-fojl tar-ram u l-bqija. Għalhekk, l-istruttura tal-laminazzjoni tal-bord taċ-ċirkwit flessibbli FPC għandha tkun irranġata b'mod raġonevoli fid-disinn, sabiex iż-żewġt itruf tal-linja ċentrali tal-wiċċ mgħawġa għandhom ikunu simetriċi kemm jista 'jkun. Fl-istess ħin, ir-raġġ minimu tal-liwi għandu jiġi kkalkulat skont sitwazzjonijiet ta 'applikazzjoni differenti.

Sitwazzjoni 1. Il-liwja minima ta 'bord ta' ċirkwit flessibbli FPC b'naħa waħda tidher fil-figura li ġejja:

aħbarijiet1

Ir-raġġ minimu tal-liwi tiegħu jista' jiġi kkalkulat bil-formula li ġejja: R= (c/2) [(100-Eb) /Eb]-D
Ir-raġġ minimu tal-liwi ta 'R=, il-ħxuna ta' c= ġilda tar-ram (unità m), il-ħxuna tad-D= film li jkopri (m), id-deformazzjoni permissibbli tal-ġilda EB= tar-ram (imkejla b'perċentwali).

Id-deformazzjoni tal-ġilda tar-ram tvarja ma 'tipi differenti ta' ram.
Id-deformazzjoni massima ta 'A u ram ippressat hija inqas minn 16%.
Id-deformazzjoni massima ta 'B u ram elettrolitiku hija inqas minn 11%.

Barra minn hekk, il-kontenut tar-ram tal-istess materjal huwa wkoll differenti f'okkażjonijiet ta 'użu differenti. Għal okkażjoni ta 'liwi ta' darba, jintuża l-valur tal-limitu tal-istat kritiku tal-ksur (il-valur huwa 16%). Għad-disinn tal-installazzjoni tal-liwi, uża l-valur minimu tad-deformazzjoni speċifikat mill-IPC-MF-150 (għall-ram irrumblat, il-valur huwa 10%). Għal applikazzjonijiet flessibbli dinamiċi, id-deformazzjoni tal-ġilda tar-ram hija 0.3%. Għall-applikazzjoni tar-ras manjetika, id-deformazzjoni tal-ġilda tar-ram hija 0.1%. Billi tissettja d-deformazzjoni permissibbli tal-ġilda tar-ram, jista 'jiġi kkalkulat ir-raġġ minimu tal-kurvatura.

Flessibilità dinamika: ix-xena ta 'din l-applikazzjoni tal-ġilda tar-ram hija realizzata permezz ta' deformazzjoni. Pereżempju, il-bullet tal-fosfru fil-karta IC hija l-parti tal-karta IC imdaħħla fiċ-ċippa wara l-inserzjoni tal-karta IC. Fil-proċess ta 'inserzjoni, il-qoxra hija deformata kontinwament. Din ix-xena tal-applikazzjoni hija flessibbli u dinamika.

Ir-raġġ minimu tal-liwi ta 'PCB flessibbli b'ġenb wieħed jiddependi fuq diversi fatturi, inkluż il-materjal użat, il-ħxuna tal-bord, u r-rekwiżiti speċifiċi tal-applikazzjoni. Ġeneralment, ir-raġġ li jista 'jitgħawweġ tal-bord taċ-ċirkwit flex huwa madwar 10 darbiet il-ħxuna tal-bord. Pereżempju, jekk il-ħxuna tal-bord hija 0.1mm, ir-raġġ minimu tal-liwi huwa ta 'madwar 1mm. Huwa importanti li wieħed jinnota li t-tgħawwiġ tal-bord taħt ir-raġġ minimu tal-liwja jista 'jirriżulta f'konċentrazzjonijiet ta' stress, tensjoni fuq it-traċċi konduttivi, u possibbilment qsim jew delamination tal-bord. Biex tinżamm l-integrità elettrika u mekkanika taċ-ċirkwit, huwa kritiku li taderixxi mar-raġġi tal-liwja rakkomandati. Huwa rakkomandat li tikkonsulta l-manifattur jew il-fornitur tal-bord flessibbli għal linji gwida speċifiċi tar-raġġ tal-liwi u biex jiġi żgurat li r-rekwiżiti tad-disinn u l-applikazzjoni jiġu ssodisfati. Barra minn hekk, it-twettiq tal-ittestjar u l-validazzjoni mekkaniċi jista 'jgħin biex jiddetermina l-istress massimu li bord jista' jiflaħ mingħajr ma jikkomprometti l-funzjonalità u l-affidabbiltà tiegħu.

Sitwazzjoni 2, bord b'żewġ naħat ta 'bord ta' ċirkwit flessibbli FPC kif ġej:

aħbarijiet2

Fosthom: R = raġġ minimu tal-liwi, unità m, c = ħxuna tal-ġilda tar-ram, unità m, D = ħxuna tal-film ta 'kopertura, unità mm, EB = deformazzjoni tal-ġilda tar-ram, imkejla b'perċentwali.

Il-valur ta' EB huwa l-istess bħal dak ta' hawn fuq.
D = ħxuna medja tas-saff ta’ bejn is-saffi, unità M

Ir-raġġ minimu tal-liwi ta 'bord ta' ċirkwit flessibbli FPC (Flexible Printed Circuit) b'żewġ naħat huwa ġeneralment akbar minn dak ta 'pannell b'naħa waħda. Dan minħabba li l-pannelli b'żewġ naħat għandhom traċċi konduttivi fuq iż-żewġ naħat, li huma aktar suxxettibbli għal stress u tensjoni waqt il-liwi. Ir-raġġ minimu ta 'liwi ta' baord PCB FPC flex b'żewġ naħat huwa ġeneralment madwar 20 darba l-ħxuna tal-bord. Bl-użu tal-istess eżempju bħal qabel, jekk il-pjanċa hija ħxuna ta '0.1mm, ir-raġġ minimu tal-liwja huwa ta' madwar 2mm. Huwa importanti ħafna li ssegwi l-linji gwida u l-ispeċifikazzjonijiet tal-manifattur għat-tgħawwiġ ta 'bordijiet PCB FPC b'żewġ naħat. Li jaqbeż ir-raġġ tal-liwja rakkomandat jista 'jagħmel ħsara lil traċċi konduttivi, jikkawża delaminazzjoni tas-saff, jew jikkawża problemi oħra li jaffettwaw il-funzjonalità u l-affidabbiltà taċ-ċirkwit. Huwa rakkomandat li tikkonsulta lill-manifattur jew lill-fornitur għal linji gwida speċifiċi tar-raġġ tal-liwja, u li twettaq ttestjar mekkaniku u verifika biex tiżgura li l-bord jista 'jiflaħ il-liwjiet meħtieġa mingħajr ma jikkomprometti l-prestazzjoni tiegħu.


Ħin tal-post: Ġunju-12-2023
  • Preċedenti:
  • Li jmiss:

  • Lura